發(fā)布時(shí)間:2019-11-08 13:55:07
1.如發(fā)生超壓現(xiàn)象,立即打開放空閥,緊急泄壓。
2.若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫,但不得使用溫度過(guò)低水進(jìn)行降溫,降溫后的溫度符合工藝要求。
3.若停電停車或投料中停電,立即停止投料,打開放空閥。長(zhǎng)期停車,應(yīng)清理釜內(nèi)殘液并清洗干凈,關(guān)閉進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、底閥和放料閥等。
綜述
不銹鋼反應(yīng)釜作為重要的反應(yīng)容器,其操作的正確性與否直接影響所生產(chǎn)的化工產(chǎn)品的質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于化工產(chǎn)品的種類千差萬(wàn)別,工藝參數(shù)各異,許多反應(yīng)原料是高溫、高壓、易燃、易爆、劇毒和腐蝕介質(zhì),如果出現(xiàn)泄漏或者操作有誤,造成不可預(yù)控的損失,對(duì)人員安全和周圍環(huán)境造成不可估量的危害。所以在使用不銹鋼反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器的的生產(chǎn)中,應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作,按設(shè)計(jì)要求安裝和連接附件裝置,并按規(guī)定規(guī)范進(jìn)行壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)。嚴(yán)格按工藝配方進(jìn)行配料和加料。并密切觀察運(yùn)行中所有儀器和儀表的指示數(shù)據(jù),確保整個(gè)化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)安全順利生產(chǎn)。